[發(fā)布時間：2017/4/8]

半水石膏的溶解析晶過程可分為哪幾個階段？
答：半水石膏的溶解析晶過程可分為以下三個階段：
(1)水化作用的化學(xué)過程階段—半水石膏的溶解和水化；
(2)結(jié)晶作用的物理過程階段—二水石膏的析晶和晶體長大；
(3)硬化的力學(xué)過程階段—二水石膏晶體的連生和結(jié)晶網(wǎng)絡(luò)的形成。
不同的處理方法對半水石膏水化起什么作用？
答：（1）細磨二水石膏的作用機理
由于半水石膏的水化產(chǎn)物為二水石膏，因此摻入二水石膏后就相當(dāng)于在半水石膏水化時引入了與晶核生成結(jié)構(gòu)相同的成核基體，加快了晶核的生成速度，加大了晶核的生成數(shù)量。在單位反應(yīng)物中晶核數(shù)量的增加會降低生成物的晶體尺寸，因此在半水石膏中摻入二水石膏后使其水化產(chǎn)物的晶體結(jié)晶變得細小。細小晶體具有較大的膨脹能，摻入二水石膏時膨脹率加大。
（2）其它無機鹽的作用機理
   對于半水石膏水化體系，反應(yīng)物離子濃度的提高可以增大二水石膏的晶體尺寸，除細磨二水石膏外其余外加劑的引入均加大了水化產(chǎn)物的晶體尺寸。根據(jù)膨脹能理論，結(jié)晶粗大的晶體具有較小的膨脹能，因此膨脹率降低。
天然石膏中的雜質(zhì)對建筑石膏有哪些影響？
答：通常生產(chǎn)建筑石膏應(yīng)使用品位達二級以上的二水石膏，石膏膠凝材料的質(zhì)量不僅取決于石膏的純度，還取決于所含雜質(zhì)的種類和各種雜質(zhì)的相對含量等。一般來說，過量的雜質(zhì)會對石膏膠凝材料的強度不利，并使其軟化系數(shù)下降，標準稠度需水量降低，并導(dǎo)致制品的表觀密度增加。因此，在生產(chǎn)中可根據(jù)實驗結(jié)果適當(dāng)調(diào)整所需原料等級。
石膏中雜質(zhì)的類型很多，主要有碳酸鹽類(石灰石、白云石等) 無水石膏和黏土礦物類(高嶺石、蒙脫石、伊利石、綠泥石等)。還含有少量的石英、長石、云母、黃鐵礦、有機質(zhì)，以及K+、Na+、Cl-等易溶鹽類，這些雜質(zhì)的相對含量對石膏制品的性能有著重要的影響。
一般石膏中含黏土礦物類雜質(zhì)越多，制成的建筑石膏力學(xué)強度越低，這是由于黏土礦物遇水后容易軟化和變形的緣故。無水石膏雜質(zhì)由于水化速度緩慢，其含量高時，可影響建筑石膏的早期強度，而對后期強度卻是有益的。碳酸鹽類、無水石膏和石英等雜質(zhì)，在石膏煅燒溫度范圍內(nèi)都是惰性物質(zhì)，而其本身密實度大、吸水性差，所以它們的存在可降低標準稠度需水量，若含量適當(dāng)，不僅可提高制品的密實性和硬度，而且還可提高制品的強度。K+、Na+、Cl-等易溶性鹽類的存在，可提高建筑石膏在水中的溶解度，加快其水化與硬化過程，同時也增加了建筑石膏硬化體結(jié)晶接觸點的不穩(wěn)定性，使接觸點的強度降低，而且使制品在潮濕環(huán)境中容易析出“鹽霜”，因此其含量必須有所限制。石膏中的雜質(zhì)對石膏的分解有利，在炒制建筑石膏時，可降低煅燒溫度，節(jié)約能耗。
總的說，天然石膏中的粘土礦物類雜質(zhì)對建筑石膏性能的影響有利有弊。除模具、醫(yī)藥、造紙、雕塑藝術(shù)品等特殊用途的熟石膏外，一般用于建筑制品的建筑石膏對原礦純度的要求不必太高，但要注意雜質(zhì)的種類和相對含量，最好根據(jù)用途的要求合理使用石膏資源，以達到節(jié)約能源、降低原料成本之目的。